El acero inoxidable es uno de los materiales más explotados de la industria.
Sus propiedades anticorrosivas, su alta resistencia y su acabado estético hacen del acero inoxidable una opción preferida en términos de marcado y trazabilidad.
Las máquinas de grabado SIC MARKING proporcionan resultados de alta calidad tanto en tecnología láser como en micropercusión y rayado.
Las propiedades anticorrosivas del ACERO INOXIDABLE y su alta resistencia a condiciones extremas (temperaturas), tratamientos intensos (esterilización, limpieza) y agresivos (ácidos) lo convierten en un material muy apreciado por los industriales.
Se utiliza en los sectores industriales más importantes (automotor, aeronáutica, agroalimentario, bienes de consumo masivo, ámbito sanitario, etc.).
El ACERO INOXIDABLE ofrece resultados particularmente eficaces en materia de marcado y trazabilidad, las máquinas de grabado SIC MARKING proponen soluciones eficaces, adaptadas a las problemáticas sobre el terreno, tanto en MICROPERCUSIÓN, RAYADO como en tecnología LÁSER.
Esta aleación está compuesta en un 50 % de hierro, aproximadamente un 11 % de cromo y un 1 % de carbono.
Rígido, resistente, duradero y versátil, el ACERO INOXIDABLE se utiliza tanto en interiores como en exteriores.
Puede ser de aspecto crudo, maquinado o cepillado.
Al igual que con el acero, SIC MARKING ofrece una gran variedad de tipos de marcados sobre piezas de ACERO INOXIDABLE: marcado leve y preciso, marcado profundo, marcado por repujado (en relieve), marcado postratamiento (térmico, revestimiento, granallado, chorreado), marcado “annealing” o recocido (marcado liso que preserva el estado de la superficie)
El acero inoxidable puede marcarse tanto con tecnología láser, como con micropercusión y rayado.
El grabado por láser consiste en quemar metal empleando un haz infrarrojo.
La micropercusión deforma el acero con una sucesión de impactos del punzón de carburo.
El marcado por rayado utiliza una punta de carburo que genera un surco en la superficie del acero.
Además de las condiciones y requerimientos de marcado de la pieza, sus propias características condicionarán la elección de la tecnología de marcado más pertinente (láser, micropercusión o rayado)
y de la máquina de marcado adecuada (potencia, velocidad, portabilidad, etc.).
El material, pero también el tratamiento de la superficie a grabar, desempeñan un papel decisivo a la hora de hacer la elección correcta.
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