Materiales como el aluminio, los metales duros, o aleaciones como el acero, gracias a las máquinas láser, pueden marcarse de forma fácil, rápida y duradera. Las aplicaciones del marcaje van desde la personalización de artículos hasta la identificación para la trazabilidad de piezas y productos.
El marcaje láser es un proceso de marcado en el que no existe contacto, sin consumibles ni deterioro de herramientas, garantizando unos costes por marcado menores. En casos como el de las aleaciones de acero, incluso pueden producir un marcado láser que resista a la corrosión sin estropear la superficie de este a través del denominado marcado por recocido.
En la actualidad, en las cadenas de producción nos topamos con un gran número de elementos y piezas sobre los que las propias empresas mantienen un exhaustivo control.
Principalmente, esta clase de tecnologías de codificación tienen una importancia superior en sectores donde hacen gran uso de los metales.
Algunas industrias que requieren de este tipo de procesos de marcaje para desarrollar su actividad de forma correcta son:
Todas estas industrias hacen uso del marcaje en sus piezas aplicando diferentes tipos de tecnologías. Veamos a continuación algunos ejemplos.
El grabado de placas de metal es un procedimiento utilizado en una gran variedad de aplicaciones e industrias. Las placas de metal ofrecen grandes ventajas, elegancia, son productos de larga durabilidad, gracias a que el metal es muy resistente y fácil de limpiar.
Además, el marcaje en placas de metal tiene una gran utilidad: obtener resultados muy precisos.
Tipos de placas en las que puedes realizar grabado:
Si quieres más información acerca de esta aplicación del marcaje, accede aquí para leer el artículo que realizamos específicamente para el marcaje de placas.
La principal ventaja del grabado láser es que los tiempos de ciclo son muy cortos, y es una técnica muy silenciosa durante el proceso de marcado. Ante la instalación y la compra de equipos láser, debes tener en cuenta estudiar y aplicar, medidas de seguridad según las normativas de seguridad de la UE.
Descubre marcadoras como la marcadora láser Cabezal Láser Integrable | 104 Easy o la Marcadora Láser L-BOX y XL-BOX.
El principal atributo de la micropercusión es su bajo coste y su efectividad en procesos que requieran de pintado una vez hecho el marcaje. El marcaje por micropercusión se caracteriza por realizar micro puntos a presión en superficies planas.
Productos de marcado por micropercusión, como las marcadoras portátiles, de columna e integrables, son algunos de los ejemplos que ofrecemos en SIC Marking.
Grabados por rayado
El grabado por rayado es parecido a la técnica comentada en el punto anterior, pero se diferencian porque este último hace el marcaje con un trazo continuo donde el punzón comprime y ralla el material gracias a la utilización y presión de aire comprimido.
Marcadoras integrables por rayado como la I63S – I124S puede ser una buena opción si deseas realizar un marcaje de este tipo.
Todas las marcadoras de Sivart/SIC Marking vienen con servicio de instalación y puesta a punto, más una formación para tus empleados.
Otras aplicaciones
En Sivart/SIC Marking te ayudaremos a escoger la solución de trazabilidad e identificación más adecuada para marcar tus piezas metálicas. Contamos con diversas tecnologías para el marcaje de metales, según, evidentemente, sea su uso industrial: el grabado láser o el marcado por micro-percusión.
Existen cuantiosas aplicaciones y tipologías de marcajes láser en el sector metalúrgico: para la identificación de productos, para la trazabilidad interna, números de serie, logotipos y/o textos, un código 2D (Datamatrix o QR), un código de barras, etc.
En el terreno del marcaje láser en el sector metalúrgico, Sivart/SIC Marking cuenta con abundantes referencias y ha destacado, por ejemplo, en el marcaje de piezas calientes, piezas electrónicas, instrumentos médicos, etc. Indiferentemente de la máquina de grabado de metales que estés buscando, contacta sin compromiso aquí.